华电莱州发电公司巧用“三张纸片”提升大修精细化管理水平
日期：2014-04-17 来源：中国电力网
QDR，即设备质量缺陷报告单。
虽是一张小小纸片，却包含了设备缺陷描述、原因分析、处理意见和防范措施。它是由班组提出，维护分场和生产技术部专工进行审核，最后由生产技术部主任批准后方可执行的。
华电莱州公司在#1机组大修中，为将有限的检修费用在“刀刃”上，公司坚持在“应修必修、修必修好”的检修原则下，努力做到“杜绝以换代修、杜绝以包代管”，组织职工深入学习检修管理体系，将QDR的作用发挥到了极致。
在QDR单提交过程中，做到了三不放过：设备缺陷原因分析不清不放过，措施制定不全不放过，审核程序不全不放过。
同时也做到了三个必须：即更换备品备件必须提交QDR，备品备件出库必须附带QDR，生产技术专工必须建立QDR管理台账。
“这是变相的‘逼’着我们学业务，只有钻研透了业务，才能查清设备缺陷的真正原因。”设备主人由衷的说。
“作为专业技术负责人，对待每一份QDR都要熟知现场，掌握第一手技术资料，深入分析缺陷发生的原因；同时，也要求我们熟知电力生产规程和标准，才能制定更加科学有效的措施。”生产技术部专工感叹道。
通过对QDR的严格管控，杜绝了“以换代修”现象的发生，设备主人、技术人员的责任意识、学习意识和经营意识得到提升，实现了业务培训与费用管控的有效结合。
目前，莱州公司通过深入学习华电国际检修管理体系，深刻领会机组精细化大修精髓，在#1机组大修中，充分发挥设备质量缺陷报告单、设备异动申请单和设备质量验收单“三张纸片”的管控作用，全力提升大修精细化管理水平。